【順為SMT】SMT日常的不良原因和處理方法

2024-08-13 17:11:01深圳市順為工匠人才科技有限公司

深圳順為工匠人才技術(shù)中心
SMT技術(shù)培訓(xùn)基地

?點擊上圖，查看【培訓(xùn)招生簡章】?

掃描上方二維碼“咨詢報名”
電話：175 0302 5373

（文章內(nèi)容）：

SMT日常的不良原因和處理方法
工序	不良項目	原因	處理方法
印刷	少錫	鋼網(wǎng)開孔質(zhì)量,	新開鋼網(wǎng)回廠檢驗入庫
		鋼網(wǎng)張力	每月初測試鋼網(wǎng)張力
		刮刀壓力	視產(chǎn)品調(diào)整刮刀壓力，確認品質(zhì)，保存
		刮刀速度	視產(chǎn)品調(diào)整刮刀速度，確認品質(zhì)，保存
		脫模速度	視產(chǎn)品調(diào)整脫模速度，確認品質(zhì)，保存
		脫模時間	視產(chǎn)品調(diào)整脫模時間，確認品質(zhì)，保存
		清洗鋼網(wǎng)頻率	視產(chǎn)品調(diào)整清洗鋼網(wǎng)頻率,確認品質(zhì),保存
		PCB與鋼網(wǎng)間隙	視產(chǎn)品調(diào)整PCB與鋼網(wǎng)間隙,確認品質(zhì)，保存
		頂針擺放	視印刷品質(zhì)適當(dāng)調(diào)整頂針位置,確認品質(zhì),保存
		錫膏量	適時監(jiān)控錫膏量，少量多次添加錫膏
		錫膏回溫攪伴時間	按作業(yè)指導(dǎo)書，回溫攪伴使用錫膏
	多錫	鋼網(wǎng)開孔質(zhì)量,	新開鋼網(wǎng)回廠檢驗入庫，調(diào)鋼網(wǎng)前檢查鋼網(wǎng)
		鋼網(wǎng)張力	每月初測試鋼網(wǎng)張力
		刮刀壓力	視產(chǎn)品調(diào)整刮刀壓力，確認品質(zhì)，保存
		刮刀速度	視產(chǎn)品調(diào)整刮刀速度，確認品質(zhì)，保存
		脫模速度	視產(chǎn)品調(diào)整脫模速度，確認品質(zhì)，保存
		脫模時間	視產(chǎn)品調(diào)整脫模時間，確認品質(zhì)，保存
		清洗鋼網(wǎng)頻率	視產(chǎn)品調(diào)整清洗鋼網(wǎng)頻率,確認品質(zhì),保存
		PCB與鋼網(wǎng)間隙	視產(chǎn)品調(diào)整PCB與鋼網(wǎng)間隙,確認品質(zhì)，保存
		頂針擺放	視印刷品質(zhì)適當(dāng)調(diào)整頂針位置,確認品質(zhì),保存
		錫膏量	適時監(jiān)控錫膏量，少量多次添加錫膏
		錫膏回溫攪伴時間	按作業(yè)指導(dǎo)書，回溫攪伴使用錫膏
	短路	鋼網(wǎng)品質(zhì)	新購鋼網(wǎng)和使用前檢查鋼網(wǎng)
		鋼網(wǎng)張力	每月初測試鋼網(wǎng)張力
		刮刀壓力速度	視產(chǎn)品和印刷效果調(diào)整刮刀壓力和速度,確認品質(zhì),保存
		脫模速度和時間	視產(chǎn)品和印刷效果調(diào)整脫模速度和時間,確認品質(zhì),保存
		清洗鋼網(wǎng)頻率	視產(chǎn)品調(diào)整清洗鋼網(wǎng)頻率，確認品質(zhì).確認品質(zhì),保存
		PCB與鋼網(wǎng)間隙,	視產(chǎn)品調(diào)整PCB與鋼網(wǎng)間隙,確認品質(zhì)，保存
		頂針擺放	視印刷品質(zhì)適當(dāng)調(diào)整頂針位置,確認品質(zhì),保存
印刷	漏印	錫膏/紅膠量少	增加錫膏/紅膠量，少量多次添加
		錫膏/膠品質(zhì)不佳	更換錫膏/紅膠
		刮刀不良	更換刮刀
		PCB板上有異物	清潔PCB板
		頂針擺放不理想	重新擺放頂針
	溢膠	刮刀壓力速度	視產(chǎn)品調(diào)整刮刀壓力和速度，確認品質(zhì)，保存
		PCB板與鋼網(wǎng)間隙	視產(chǎn)品調(diào)整PCB與鋼網(wǎng)間隙，確認品質(zhì)，保存
		頂針擺放	調(diào)整頂針擺放
	拉尖	刮刀壓力速度	視產(chǎn)品調(diào)整刮刀壓力和速度，確認品質(zhì)，保存
		PCB板與鋼網(wǎng)間隙	視產(chǎn)品調(diào)整PCB與鋼網(wǎng)間隙，確認品質(zhì)，保存
		頂針擺放	調(diào)整頂針擺放
		鋼網(wǎng)清洗頻率	視產(chǎn)品設(shè)置鋼網(wǎng)清洗頻率，確認品質(zhì)，保存
貼片	缺件	程式錯誤	依據(jù)BOM和絲印圖制作修改程式
		元件資料參數(shù)設(shè)置不當(dāng)	設(shè)置元件參數(shù)
		NOZZLE不良	更換不良NOZZLE
		NOZZLE臟	清洗NOZZLE
	反向	程式錯誤	依據(jù)BOM和絲印圖制作修改程式
		NOZZLE臟	清洗NOZZLE
		元件資料參數(shù)設(shè)置不當(dāng)	設(shè)置元件參數(shù)
		NOZZLE不良	更換不良NOZZLE
	標(biāo)識不清	來料不良	更換物料
	錯件	程式編錯	依據(jù)BOM和絲印圖制作修改程式
		來料料號與實物不符	更換正確物料
		元件資料參數(shù)設(shè)置不當(dāng)	編輯元件資料確認保存
		NOZZLE不良	更換不良NOZZLE
	偏位	程式坐標(biāo)偏位	校正貼裝坐標(biāo),確認保存
		NOZZLE不良	更換不良NOZZLE
		機器氣壓不足或氣壓過大	每日點檢氣壓
		頂針擺放不當(dāng)	重新擺放頂針
	翹件	FEEDER不良	使用FEEDER前檢查，對不良FEEDER進行維修
		NOZZLE不良	更換不良NOZZLE
		NOZZLE臟	清洗NOZZLE
貼片	翻面	NOZZLE臟	定期清洗NOZZLE
	翻面	元件資料參數(shù)不當(dāng)	編輯元件資料保存
	壞件	NOZZLE彈力不良	更換NOZZLE
	壞件	來料不良	更換物料
	浮件	元件資料參數(shù)設(shè)置不當(dāng)	編輯元件資料確認保存
	浮件	頂針擺放不當(dāng)	重新擺放頂針
爐前檢驗	漏檢	沒有按順序檢查	在作業(yè)指導(dǎo)書中規(guī)定檢查順序，檢查人員定位定崗
	誤判	員工對檢查要求不熟悉	現(xiàn)場培訓(xùn),加強作業(yè)熟練度,檢查人員定位定崗,
	靜電損壞	靜電防護失效	靜電測試儀檢查,戴防靜電手環(huán),靜電手套
首件確認	首件錯	BOM、ECN、絲印圖出錯	反饋發(fā)放部門及時更改,要求實施兩人以上確認
		萬用表、電容表誤差大	定期校正萬用表,電容表
		樣機錯	反饋樣機制定部門及時更改,要求實施兩人以上確認
AOI測試	冷焊	溫度過低	每日開線或更換機種測試爐溫，根據(jù)實際情況設(shè)定溫度
		速度過快	每日開線或更換機種測試爐溫，根據(jù)實際情況設(shè)定速度
		溫度設(shè)置錯誤	每日開線或更換機種測試爐溫,分析打印溫度曲線
	PCB變形	溫度過高	每日開線或更換機種測試爐溫，根據(jù)實際情況設(shè)定溫度
		速度過慢	每日開線或更換機種測試爐溫，根據(jù)實際情況設(shè)定速度
		溫度設(shè)置錯誤	每日開線或更換機種測試爐溫,設(shè)置分析打印溫度曲線
	元件變色	溫度過高	每日開線或更換機種測試爐溫，根據(jù)實際情況設(shè)定溫度
		速度過慢	每日開線或更換機種測試爐溫，根據(jù)實際情況設(shè)定速度
		溫度設(shè)置錯誤	每日開線或更換機種測試爐溫,設(shè)置分析打印溫度曲線
	漏測	程式編漏	做AOI程式依據(jù)BOM和機器貼片CAD坐標(biāo)制作和修改程式
		盲點沒有認真檢查	作業(yè)人員加強對盲點的檢查
		元件參數(shù)設(shè)置過低	適當(dāng)提高元件參數(shù)
	短路	印刷偏位	調(diào)印刷機，確認品質(zhì)，保存
	短路	貼片坐標(biāo)偏	校正貼裝坐標(biāo),確認品質(zhì)，保存
	偏位	印刷偏位	調(diào)印刷機，確認品質(zhì)，保存
	偏位	貼片坐標(biāo)偏	校正貼裝坐標(biāo),確認品質(zhì)，保存
	翹件	印刷偏位	調(diào)印刷機，確認品質(zhì)，保存
		貼片坐標(biāo)偏	校正貼裝坐標(biāo),確認品質(zhì)，保存
		元件參數(shù)設(shè)置不當(dāng)	編輯元件資料,確認品質(zhì)，保存
		NOZZLE不良	更換NOZZLE
AOI測試	漏件	印刷偏位	調(diào)印刷機，確認品質(zhì)，保存
		貼片坐標(biāo)偏	校正貼裝坐標(biāo),確認品質(zhì)，保存
		元件參數(shù)設(shè)置不當(dāng)	編輯元件資料,確認品質(zhì)，保存
		NOZZLE不良	更換NOZZLE
		NOZZLE臟	清洗NOZZLE
	錯件	操作員上錯料	通過MES上料，續(xù)料,
		來料料號與實物不符	更換正確物料
		元件資料參數(shù)設(shè)置不當(dāng)	編輯元件資料確認保存
		NOZZLE不良	更換不良NOZZLE
	壞件	來料不良	更換物料
		元件資料參數(shù)設(shè)置不當(dāng)	編輯元件資料確認保存
		NOZZLE不良	更換不良NOZZLE
	少錫	鋼網(wǎng)開孔質(zhì)量,	新開鋼網(wǎng)回廠檢驗入庫
		鋼網(wǎng)張力	每月初測試鋼網(wǎng)張力
		刮刀壓力	視產(chǎn)品調(diào)整刮刀壓力，確認品質(zhì)，保存
		刮刀速度	視產(chǎn)品調(diào)整刮刀速度，確認品質(zhì)，保存
		脫模速度	視產(chǎn)品調(diào)整脫模速度，確認品質(zhì)，保存
		脫模時間	視產(chǎn)品調(diào)整脫模時間，確認品質(zhì)，保存
		清洗鋼網(wǎng)頻率	視產(chǎn)品調(diào)整清洗鋼網(wǎng)頻率,確認品質(zhì),保存
		PCB與鋼網(wǎng)間隙	視產(chǎn)品調(diào)整PCB與鋼網(wǎng)間隙,確認品質(zhì)，保存
		頂針擺放	視印刷品質(zhì)適當(dāng)調(diào)整頂針位置,確認品質(zhì),保存
		錫膏量	適時監(jiān)控錫膏量，少量多次加錫膏
		錫膏回溫攪伴時間	按作業(yè)指導(dǎo)書，回溫攪伴正確使用錫膏
	翻面	FEEDER不良	使用前檢查FEEDER，不良FEEDER由技術(shù)人員維修
		NOZZLE不良	更換NOZZLE
		NOZZLE臟	清洗NOZZLE
	反向	程式錯誤	依據(jù)BOM和絲印圖制作修改程式
		NOZZLE臟	清洗NOZZLE
		元件資料參數(shù)設(shè)置不當(dāng)	設(shè)置元件參數(shù)，確認，保存
		NOZZLE不良	更換不良NOZZLE
		來料方向不一致	依據(jù)來料方向，設(shè)置貼片角度
		絲印圖無標(biāo)識或標(biāo)識不請	反饋發(fā)放部門及時更改,要求實施兩人以上確認
AOI測試	溢膠	刮刀壓力速度	視產(chǎn)品調(diào)整刮刀壓力和速度，確認品質(zhì)，保存
		PCB板與鋼網(wǎng)間隙	視產(chǎn)品調(diào)整PCB與鋼網(wǎng)間隙，確認品質(zhì)，保存
		頂針擺放	調(diào)整頂針擺放
		紅膠沒回溫	按作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)回溫
		紅膠質(zhì)量差	換新紅膠